普安水廠于2020年5月建成并投入試運行，原水取自金沙江，采用斜管預沉池——折板絮凝平流沉淀池——V型濾池的凈水工藝。其中，平流沉淀池因其對原水水質水量變化適應能力強、運行穩(wěn)定、管理方便、構造簡單、池深淺和造價低等優(yōu)點，在大、中型水廠一直廣泛使用。但普安水廠在實際運行過程中時常出現(xiàn)“平流沉淀池前端泥水分離現(xiàn)象明顯，中間段水流清澈，末端集水段跑礬嚴重”的現(xiàn)象，尤其是當池組超負荷運行時，水力停留時間短，跑礬現(xiàn)象更為凸顯，導致后續(xù)處理設施負荷加大，濾池頻繁反沖洗，產(chǎn)水量下降。期間，水廠對沉淀池降濁能力進行了測試，沉淀池進水濁度達到200NTU左右時，跑礬情況逐漸變嚴重；進水濁度超過300NTU時，沉淀池出水濁度達到9NTU左右，制水效果較差（正常情況下沉淀池出水濁度控制指標不超過5NTU）。
因此，在金沙江汛期高濁度水來臨前，如何盡快解決沉淀池跑礬問題，提高沉淀池處理能力，成為普安水廠急需解決的問題。
針對該問題，普安水廠會同集團公司技術部門在現(xiàn)場多次開展技術研討，從藥劑投加、設備安裝、運行參數(shù)等方面進行分析和調試，并最終確定問題原因。在前期施工過程中，由于沒有控制好底部支撐柱的高程，集水槽進水堰未處于同一水平面造成進水不均勻，導致部分集水槽負荷率大于20 m3/（m·h），局部上升流速過大。流線過于集中會增加水流的表面抽吸，改變水中懸浮顆粒的下沉方向，致使部分已沉降的礬花隨上升水流被帶出，從而出現(xiàn)沉淀池末端跑礬的現(xiàn)象。確定問題原因后，普安水廠立即安排人員對集水槽進行校準、調平，確保集水槽水平安裝精度誤差控制在±2mm以內。經(jīng)過兩周的連續(xù)奮戰(zhàn)，成功趕在金沙江濁度上漲前，全面完成了四格平流沉淀池共計1008米集水槽的校平工作。改造完成后，平流沉淀池跑礬情況有了顯著改觀，在最近一次試驗中，在沉淀池進水濁度200NTU的情況下，未發(fā)現(xiàn)跑礬情況。
通過此次工藝改造，普安水廠有效解決了平流沉淀池跑礬問題，進一步提高了水廠應對汛期高濁度的處理能力，為保障公司安全穩(wěn)定供水打下了堅實的基礎。
針對該問題，普安水廠會同集團公司技術部門在現(xiàn)場多次開展技術研討，從藥劑投加、設備安裝、運行參數(shù)等方面進行分析和調試，并最終確定問題原因。在前期施工過程中，由于沒有控制好底部支撐柱的高程，集水槽進水堰未處于同一水平面造成進水不均勻，導致部分集水槽負荷率大于20 m3/（m·h），局部上升流速過大。流線過于集中會增加水流的表面抽吸，改變水中懸浮顆粒的下沉方向，致使部分已沉降的礬花隨上升水流被帶出，從而出現(xiàn)沉淀池末端跑礬的現(xiàn)象。確定問題原因后，普安水廠立即安排人員對集水槽進行校準、調平，確保集水槽水平安裝精度誤差控制在±2mm以內。經(jīng)過兩周的連續(xù)奮戰(zhàn)，成功趕在金沙江濁度上漲前，全面完成了四格平流沉淀池共計1008米集水槽的校平工作。改造完成后，平流沉淀池跑礬情況有了顯著改觀，在最近一次試驗中，在沉淀池進水濁度200NTU的情況下，未發(fā)現(xiàn)跑礬情況。
通過此次工藝改造，普安水廠有效解決了平流沉淀池跑礬問題，進一步提高了水廠應對汛期高濁度的處理能力，為保障公司安全穩(wěn)定供水打下了堅實的基礎。
普安水廠 黃韻熹
